中(zhōng)國(guó)電(diàn)子制造業突飛猛進的發展，使得中(zhōng)國(guó)成為(wèi)了全球電(diàn)子制造中(zhōng)心。然而，在新(xīn)形勢下，制造業技(jì )術的迅速發展，整體(tǐ)運營成本的壓力，以及生産(chǎn)廠商(shāng)對設備高效性和靈活性的需求，使得電(diàn)子制造自動化設備在整個電(diàn)子制造業中(zhōng)得到了越來越廣泛的關注和應用(yòng)。
　　事實上，在“中(zhōng)國(guó)制造”開始向“中(zhōng)國(guó)創造”升級轉型的過程中(zhōng)，一場電(diàn)子制造自動化浪潮正在悄然來臨。中(zhōng)聯重科(kē)開始采購(gòu)焊接機器人以替代價格不菲的焊接工(gōng)人;華西能(néng)源新(xīn)建的生産(chǎn)線(xiàn)将大量采用(yòng)工(gōng)業自動化設備;國(guó)内勞動密集型行業中(zhōng)的典型代表富士康更是雄心勃勃的提出“未來3 年增100 萬台機器人取代人工(gōng)勞力”。

　　電(diàn)子制造自動化設備應對“用(yòng)工(gōng)荒”

　　從剛剛結束的第十八屆華南國(guó)際電(diàn)子生産(chǎn)設備暨微電(diàn)子工(gōng)業展(NEPCON South China 2012)上得知，面對日益嚴峻的運營成本尤其是人力成本的增加，不少買家對工(gōng)業電(diàn)子制造自動化設備情有(yǒu)獨鍾，電(diàn)子制造自動化設備成為(wèi)他(tā)們關注的焦點。

　　雷柏科(kē)技(jì )自動化部門經理(lǐ)黃水靈表示：“鍵鼠市場激烈的競争中(zhōng)，雷柏能(néng)獲取很(hěn)好收益的唯一方法就是降低制造成本，為(wèi)此，我們将自動化生産(chǎn)技(jì )術引入了鍵盤的生産(chǎn)中(zhōng)。參觀本屆展會，我們看到了很(hěn)多(duō)業内技(jì )術先進、處于領先地位的展商(shāng)及最新(xīn)的産(chǎn)品和設備，我們主要關注了機器人及零部件、自動化包裝(zhuāng)技(jì )術等領域”;“我主要想看看這裏的電(diàn)子制造自動化設備”，前來參觀的張先生表示。和張先生想法類似的買家很(hěn)多(duō)，他(tā)們都看重自動化設備在降低人力成本、提升生産(chǎn)效率方面有(yǒu)重要作(zuò)用(yòng)。

　　近年來，“用(yòng)工(gōng)荒”頻頻出現，勞工(gōng)工(gōng)資不斷上漲，再加上宏觀經濟不景氣，企業利潤不斷被壓縮，特别是勞動密集型企業面臨着前所未有(yǒu)的壓力。加強設備自動化改造，提高生産(chǎn)自動化程度，減小(xiǎo)勞動強度，改善作(zuò)業環境，已經成為(wèi)制造業的普遍共識。

　　“一台電(diàn)子制造自動化生産(chǎn)機器，能(néng)代替20多(duō)名(míng)工(gōng)人。通過兩年多(duō)的生産(chǎn)車(chē)間自動化改造，我們的員工(gōng)人數從2009年末的1280人，下降到現在的420人，年産(chǎn)能(néng)相較改造前提升了20%。”電(diàn)子制造自動化改造讓勞動密集型企業真真切切嘗到了甜頭。

　　自動化部署推動産(chǎn)業升級

　　工(gōng)業和信息化部副部長(cháng)蘇波指出，從國(guó)際環境看，世界範圍内經濟社會發展格局正在不斷變革，既孕育着巨大的機遇，也伴随着嚴峻的挑戰，給我國(guó)工(gōng)業轉型升級帶來了深刻影響。從國(guó)内環境看，我國(guó)工(gōng)業發展的基礎條件、内在動力和長(cháng)期向好趨勢沒有(yǒu)根本改變，但傳統發展模式面臨諸多(duō)挑戰，工(gōng)業結構優化和轉型升級勢在必行。

　　在“十二五”規劃中(zhōng)，改變經濟發展模式仍然是重點，提高自動化制造水平則是實現途徑，未來5年，自動化将迎來大發展。專家指出，随着工(gōng)業自動化産(chǎn)業的繁榮發展，我國(guó)産(chǎn)業結構升級和技(jì )術進步将擁有(yǒu)更加充足的動力和更加多(duō)元的選擇，從而加速實現由主要依靠規模增長(cháng)的傳統工(gōng)業化道路向主要依靠技(jì )術進步和可(kě)持續發展的新(xīn)型工(gōng)業化道路轉變。

　　自動化改造是我國(guó)制造業轉型與升級的主要方式。制造業的轉型與升級包括設計、制造、銷售等各個環節。事實上，自動化設備正漸漸成為(wèi)工(gōng)廠香饽饽，也有(yǒu)效地帶動着産(chǎn)業技(jì )術升級。伴随着企業的生産(chǎn)自動化轉型，工(gōng)業機器人等電(diàn)子制造自動化制造設備将迎來廣闊的市場。

　　電(diàn)子制造自動化産(chǎn)業将迎井噴式發展

　　IMSResearch最新(xīn)的研究報告指出：包括可(kě)編程控制器、機器視覺、人機界面、伺服和步進驅動器、中(zhōng)低壓馬達驅動器和工(gōng)業計算機在内的中(zhōng)國(guó)自動化控制系統市場規模在2013年将會達到1311億元人民(mín)币，整個中(zhōng)國(guó)自動化控制系統市場的年複合增長(cháng)率在12%左右，其中(zhōng)PLC設備市場達到140億元人民(mín)币，複合增長(cháng)率超過20%。

　　随着中(zhōng)國(guó)電(diàn)子制造産(chǎn)業的轉型與升級，工(gōng)業機器人、機器視覺等系統的發展被前所未有(yǒu)地激發出來。根據國(guó)際機器人聯合會數據顯示，2010年中(zhōng)國(guó)從全球市場進口工(gōng)業機器人14978台，相比2009年增長(cháng)高達171%，工(gōng)業機器人年度供應量全球排名(míng)第三，中(zhōng)國(guó)成為(wèi)世界上增長(cháng)速度最快的機器人市場。來自中(zhōng)國(guó)工(gōng)控網的數據顯示，2011年，中(zhōng)國(guó)工(gōng)業機器人銷量同比增長(cháng)51%。據預計，未來3年中(zhōng)國(guó)工(gōng)業機器人市場仍将保持28%左右的穩定增長(cháng)速度。

　　近年來，國(guó)際上一些先進的機器人企業瞄準了中(zhōng)國(guó)龐大的市場需求，大舉進入中(zhōng)國(guó)。除了早已進入中(zhōng)國(guó)的發那科(kē)(FANUC)、ABB、川崎等企業，2011年，丹麥Universal Robots機器人公(gōng)司首次進入中(zhōng)國(guó)市場。2012年1月份，愛普生與哈爾濱工(gōng)業大學(xué)簽署戰略合作(zuò)協議，雙方就工(gōng)業機器人的研發、成果轉化、合作(zuò)推廣等方面達成共識。3月6日，全球最大的工(gōng)業機器人生産(chǎn)企業安(ān)川電(diàn)機株式會社正式落戶中(zhōng)國(guó)，将進行工(gōng)業機器人設備及附屬品、零部件的開發、設計、生産(chǎn)。同樣在今年3月，總部位于美國(guó)加利福尼亞州的Adept Technology公(gōng)司正式落戶上海，在華成立第一家子公(gōng)司：愛德(dé)普機器人貿易(上海)有(yǒu)限公(gōng)司。

　　對于電(diàn)子制造自動化系統近年來在制造業的快速應用(yòng)，勵展博覽集團助理(lǐ)副總裁黃兆君先生體(tǐ)驗很(hěn)深，他(tā)表示，電(diàn)子制造自動化設備領域内的國(guó)内外知名(míng)廠商(shāng)對中(zhōng)國(guó)市場非常看重，這直接導緻每年NEPCON China的電(diàn)子制造自動化展區(qū)都有(yǒu)所擴大。NEPCON China 2012更是直接增設了“電(diàn)子制造自動化展區(qū)”，集中(zhōng)展示最先進的“工(gōng)業電(diàn)子制造自動化”技(jì )術和産(chǎn)品在電(diàn)子制造業中(zhōng)的應用(yòng)方案，這是目前中(zhōng)國(guó)唯一專注于為(wèi)電(diàn)子産(chǎn)品制造商(shāng)及電(diàn)子制造設備供應商(shāng)提供電(diàn)子制造自動化解決方案的商(shāng)貿采購(gòu)平台。

　　據悉，NEPCON China 2013(第二十三屆中(zhōng)國(guó)國(guó)際電(diàn)子生産(chǎn)設備暨微電(diàn)子工(gōng)業展)将于2013年4月23-25日在上海世博展覽館舉行，屆時将有(yǒu)500多(duō)家領先的電(diàn)子制造生産(chǎn)商(shāng)在34,000平方米盛會上全面展示國(guó)内外各種先進的電(diàn)子組裝(zhuāng)及包裝(zhuāng)設備。黃兆君介紹，NEPCON China 2013将在電(diàn)子制造自動化領域投入更多(duō)資源，繼續設立“電(diàn)子制造自動化展區(qū)”，涉及機器人及運動控制設備、電(diàn)子制造自動化設備/配件、傳送設備、工(gōng)具(jù)、組裝(zhuāng)設備及材料、質(zhì)量控制、激光設備等領域。

　　我們看到，正處于新(xīn)一輪經濟轉型階段的中(zhōng)國(guó)，産(chǎn)業升級、經濟結構優化、工(gōng)業增長(cháng)方式轉變的步伐明顯加快，工(gōng)業化和信息化的兩化融合持續深入推進，傳統産(chǎn)業的技(jì )術制造方興未艾，新(xīn)興産(chǎn)業正逐步崛起。而這場悄然來臨的電(diàn)子制造自動化革命，将會成為(wèi)“中(zhōng)國(guó)制造”向“中(zhōng)國(guó)創造”核心推動力。